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煤化工废水处理技术研究!

关键词:河南污水处理设备 来源:www.yuhanep.com 发布时间:2019-08-23 09:01

  所谓煤化工是以煤为原料经过化学加工,实现煤的转化并进行综合利用的工业,是我国染料化工的主体。但煤化工的废水排放多、浓度高、成分复杂、毒害较大,很难进行处理,严重阻滞了我国煤化工产业的发展。目前,国家对煤化工废水排放严格监控,要求处理后废水回收率高于95%,将排放量降到最低。然而,我国大部分企业因为废水处理工艺原因很难达到排放标准,因此,本文就煤化工废水处理技术进行简要概述,以期能对煤化工废水处理提供帮助。接下来让我们让我们详细了解一下吧!
  
  1引言
  
  新型煤化工产业经过十年的快速发展,技术逐步走向成熟,但在一定程度上仍然存在高煤耗、高水耗、高碳排放、高废水排放的“四高”问题,综合我国煤炭资源的分布情况和新型煤化工的建设地点,“四高”中最为突出的问题就是高废水排放。
  
  目前,社会对煤化工产业的争议较大,但因其作为国家能源结构中的重要组成部分,并不能随意取缔,而应结合煤化工的特点,寻求解决方案,以突破新型煤化工发展的瓶颈———水的制约。因此,从煤化工整个工艺系统出发,去寻求煤化工水资源综合利用新途径,对于新型煤化工未来稳定发展意义重大。
  
  2煤化工废水概述
  煤化工废水处理技术研究!
  2.1内涵及来源
  
  煤化工是现代社会工业中的重要组成部分,其主要生产原料就是煤炭,通过实行一系列加工,使煤炭逐渐实现转化,从而获得固体、液体以及气体等相关燃料产品及化学品,并且可通过相关流程制造具备一定实际应用价值的化工产品。
  
  由此可知,在煤化工废水中,其所含有的物质主要包括苯酚与酚同系物以及氨,除这两种物质之外,其所含有的污染物质在300种以上,比如苯酚、焦油、硫化物以及氰化物,还有强还原性物质等,由于这些污染物质的存在,必然会导致煤化工废水毒害性会有所增加,需要通过有效措施对这些工业废水进行处理,以有效避免严重环境污染及土壤污染发生。
  
  煤是化学成分非常复杂的物质,因此煤化工生产过程必然有大量污水产生。这些污水主要来自于加工原煤带入的非结合水及结合水,在生产过程中引入的生产补水和由蒸汽冷凝中形成的废水,如产品精制和化学品加工过程中分离出的污水。
  
  2.2分类
  
  (1)煤气化废水
  
  煤气化废水主要是煤炭与氧气、水蒸气等反应制水煤气的过程。其中污染物主要有氨氮、硫化物、氰化物等。该类废水成分复杂、污染物浓度高、不易生物降解。好文阅读:污水处理常用的产品有哪些?
  
  (2)煤制油废水
  
  煤化工生产汽油、柴油等产品时(也叫煤炭液化),使用的是固态煤。煤制油生产过程中产生的废水,不仅排放量较大,同时浓度也比较高。煤制油废水的COD浓度很高,其中,硫、酚多环芳烃和苯类等毒性物质浓度较高,悬浮物等相对较少。
  
  (3)煤焦化废水
  
  煤焦化废水是煤炭隔绝空气受热分解为煤气、焦油等产品的过程中产生的废水。该类废水COD、氨氮含量高,有机污染物种类多,成分极其复杂,废水达标处理难度大。
  
  2.3特点
  
  第一,煤化工废水色度以及浊度均比较高。煤化工废水之所以具有该特点,其原因主要就是在煤化工实际生产过程中,在每个环节均会有一定污染物质产生,这些物质在融入废水之后可能会有一定反应发生,从而使具有较高色度的官能团得以产生,这样一来,必然会导致废水色度有所增加,最终导致废水处理比较困难。
  
  第二,煤化工废水降解比较困难。这一特点的存在主要就是由于在煤化工废水中所含有的多种有机物中,很多都属于比较难降解的物质,比如异喹啉、喹啉以及联苯等物质,从而导致废水很难被分解以及处理。
  
  2.4危害
  
  废水中的含氮物质能导致水体富营养化,藻类大量繁殖生长,以致水体缺氧,水质恶化变臭。废水中的氨氮在水体中还能转化成硝态氮,婴幼儿饮用含有一定浓度硝态氮的水会致白血病。废水中的含碳化合物多数都是耗氧类物质,会严重消耗水体中的溶解氧而导致水体的腐化。
  
  废水中的硫化物也是产生酸雨的物质之一。废水中的酚类化合物则是原型质毒物,浓度过高就会削弱水中微生物对污染物的降解作用。酚类化合物可通过皮肤、黏膜和口腔接触侵入人体造成累积性慢性中毒。
  
  废水中的部分有机物的化学性质很稳定,微生物难以利用,且氰化物、芳环、稠环、杂环化合物对微生物的毒害作用很强,故此类废水的直接可生化性极差。因此,若将煤化工废水 河南发酵废水处理 不加处理或处理不达标就直接排放到自然界中,不仅会对土壤、水源、空气造成严重污染,还会影响动植物的生长和人类的健康。
  
  3煤化工废水处理技术研究进展
  
  3.1预处理技术
  
  (1)除油
  
  在对煤化工废水进行处理时,先是进行隔油处理,因为煤化工废水中所含有的油类,主要是以轻质油为主,利用油的特性,即密度小、浮于水的特性,进行油水分离处理。采取加压溶气气浮法、曝气与真空处理法法等,将油类与SS进行去除,具有较强的去除能力,同时对CODcr进行了有效去除。
  
  (2)脱酚与脱氮处理
  
  煤化工废水预处理环节中,使用溶剂进脱酚处理,具有较强的效果,同时脱酚的经济效果较强。脱氮处理:在进行脱氮处理时,主要采取的是汽提-蒸氨法,因为在碱性 河南发酵废水处理 环境条件下,则大量的蒸汽接触废水,则能够将废水中的游离氨吹脱出去,接着通过吸收塔,能够完成氨气回收。经脱氮去酚后的废水,氮与酚浓度大大降低,满足了后续生化处理的进水要求。
  
  (3)蒸氨脱硫
  
  一般地,煤化工废水中的氮以有机氮、氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐四种形式存在。在煤焦油加氢废水中,氮主要以氨氮、有机氮的形式存在,氨氮占总氮的60%~70%,而绝大部分的有机氮也能在微生物的作用下最终转化为氨氮。氨氮经一系列的生化作用后会转化为氮气从水中逸出。但生化作用对废水中高浓度含氮污染物的去除率很低,不能满足国家规定的污染物综合排放标准,因此煤焦油加氢废水在生化处理之前需先脱硫脱氨。
  
  3.2生化处理
  
  (1)好氧处理法
  
  好氧处理技术是指利用好氧微生物在有氧的条件下进行生物代谢,将废水中的有机污染物降解为低能位无机物的一种技术。目前主要使用的技术包括循环式活性污泥系统、膜生物反应器技术。循环式活性污泥系统技术实质上是一个厌氧-缺氧-好氧交替运行的过程,可达到同步硝化-反硝化和生物除磷的效果,其经济性、稳定性和高效性在生产实践中得到了验证。膜生物反应器技术同样具有曝气池,但其通过膜技术可以将微生物完全截流在生物反应器内,从而达到高效去除污染物、实现出水水质稳定达标的目的。
  
  (2)厌氧处理法
  
  对于煤化工废水中以喹啉、吲哚、吡啶等为代表的难降解有机物,一般采用厌氧处理法予以处理。厌氧处理法很早就被应用到有机废水的处理中,如处理高浓度的有机废水、城镇污水中的污泥等。目前,更为先进的厌氧生物反应器逐步得到广泛应用,如厌氧生物滤池、升流式厌氧污泥床等。
  
  3.3深度处理技术
  
  煤化工废水中的污染物成分复杂多变,难降解的大分子有机物含量高。因此,仅依靠常规的生化处理方法很难达到净水循环利用的水质标准或国家规定的排放标准,最主要的表现为废水的COD和色度很少能达标。针对此情况,应该选择合适的深度处理技术,如电催化氧化处理工艺,保证出水达标排放或循环利用。其它深度处理技术中适合采用的还有混凝沉淀、过滤、臭氧氧化、活性炭过滤及超滤等。接下来本文主要列举几个常用的处理方法。
  
  (1)混凝沉淀法
  
  混凝法是指通过加入沉淀剂使废水中的胶体或悬浮状污染物聚沉,以此达到降低废水浊度、色度、除去胶体或悬浮物的目的。该法应用广泛,但对废水pH要求较高。
  
  (2)高级氧化法
  
  该法是利用强氧化性能的自由基,将大分子有机物分解为毒性较小的小分子的煤化工废水处理方法。可在废水处理后期使用,不但降解效果较好而且降低了使用成本。
  
  (3)反渗透法
  
  该方法的目的在于有效去除废水中的溶解盐,是借助反渗透膜具有选择性的特点,利用水溶剂在膜两侧所产生的静压差,实现废水中特定物质的截留和分离。其具有常温操作、应用范围广、去除效率高、回用率高、环保无污染等特点,同时还兼具设备紧凑、自动化程度高等优势,具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
  
  4结束语
  
  本文从煤化工废水的内涵、来源等入手,重点分析了煤化工废水处理技术的研究进展情况,仅供参考。